在稀土的开发和应用过程中，部分稀土合金企业在生产中会产生大量的含镁废水，多为硫酸镁，这些废水无法直接排放，需要采用一定的方式进行处理。硫酸镁作为一种重要的工业产品，在制药、建筑、农业等领域具有广泛的用途，目前，常见的硫酸镁废水资源化处理方式基本是采用结晶工艺，通过蒸发或者蒸发与冷却耦合的方式，将硫酸镁以结晶的方式进行分离，得到硫酸镁晶体产品与纯化水。

　　纯化水可以返回上游工序回用，工业级硫酸镁晶体产品可以用于其他领域，以实现硫酸镁废水零排放的目的。二、硫酸镁废水处理难点大部分的工业硫酸镁废水中都含有少量的钙离子，钙离子会对硫酸镁的成核与晶体生长造成较大的影响，会导致硫酸镁不易析出，晶体产品粒度过小，溶液粘度过高等，上述问题都会影响硫酸镁废水的处理难度，以及硫酸镁晶体产品质量的提升。

　　不同的水质情况，不同的结晶条件下，硫酸镁晶体产品可能会出现多种水合物形式存在，不同的水合物形式的硫酸镁晶体产品粒度与晶型都会存在较大的差异，这会为后续的离心分离回收带来较大的困难，因此要选择合适的工艺对硫酸镁废水进行处理。三、硫酸镁废水结晶工艺常规的硫酸镁废水处理方式为蒸发结晶，高温蒸发结晶产品为一水硫酸镁、但是一水硫酸镁结晶粒度较小，晶浆粘度较大，结晶产品不易不分离。含钙硫酸镁溶液100℃下常压蒸发，当溶液中硫酸镁浓度达到一定程度时，蒸发浓缩液表现为浓稠溶液或难以分离的固液混合物，基本无法分离获得硫酸镁晶体产品。

　　由于硫酸钙存在反溶解度特性，蒸发结晶过程中硫酸钙极易在换热管上结垢,导致蒸发结晶系统需要频繁进行换热设备清洗。针对含钙硫酸镁溶液结晶过程中存在的问题，采用蒸发浓缩与闪冷结晶结晶耦合的方式进行过含钙硫酸镁溶液废水的处理。对硫酸镁溶液废水进行蒸发浓缩后闪冷结晶，然后结晶母液继续升温蒸发在能耗上具有优势。特别对于含钙硫酸镁溶液而言，避免了结晶过程中换热管内硫酸钙结垢的问题。因而,蒸发浓缩与闪冷结晶的耦合结晶方式是硫酸镁废水结晶处理比较合适的工艺。