印染废水有机物浓度及色度高、组分复杂，通常采用物理化学与生物法对其进行处理.印染污泥是印染污水处理的副产物，是由有机残片、细菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，若不经处理直接排放，可对环境造成较大的污染.而污泥焚烧处理能彻底、迅速和最大限度地减容减量，可望成为今后印染污泥处理处置的主流技术.

　　江苏省印染行业历史悠久，印染产能位居全国第二，印染加工业出口份额占全国印染加工出口总量的1/3.印染企业主要分布于苏南和苏中地区，其中，太湖流域最为集中，全省960多家重点印染企业中有570余家坐落在太湖流域.本文拟在了解江苏省印染行业分布情况的基础上，选取17家印染污水处理厂为考察对象，调研污泥处理处置情况，取样分析脱水后印染污泥的含水率、热值、灰分、氯离子和重金属含量，探究江苏省印染污泥的特点及特性，以期为研究印染污泥焚烧处置的适应性和污染防治工作提供依据.

　　选取南通(5家)、无锡(6家)、常州(3家)和苏州(3家)4个地区的17家印染污水处理企业为考察对象，调查污水厂的日处理量、污泥产量、脱水方式和处置方式，取样分析脱水后印染污泥的含水率、热值、灰分、氯离子和重金属含量.为充分体现污泥的代表性，在不同的产泥地方多次采样并混合均匀后装入密封袋封存编号(南通1~5号、无锡6~11号、常州12~14号、苏州15~17号)用作后续分析.

　　污泥含水率的测定参照《森林土壤含水率的测定》(LY/T 1213—1999)，将污泥样品在103~105 ℃的烘箱中烘至恒重，样品的质量损失与初始质量的比值即为印染污泥的含水率.

　　用《城市污水处理厂污泥检验方法》(CJ/T 221—2005)中的重量法测定污泥中的灰分含量，热值的测定参照《煤的发热量测定方法》(GB/T 213-87).氯离子测定采用《土壤氯离子含量的测定》(NY/T 1378—2007)中的硝酸盐滴定法.

　　重金属元素镉(Cd)、铅(Pb)、总铬(Cr)、铜(Cu)、锌(Zn)和镍(Ni)选用王水-高氯酸消煮、火焰原子吸收分光光度法测定.

　　17家印染污水处理厂中，3家以棉布印染废水为主，4家以化纤印染废水为主，1家以牛仔印染废水为主，剩余9家则综合了棉、麻、丝、化纤、牛仔等多种类型废水.各处理厂的规模大小不等，污水日处理量为400~50000 t d-1，相应的脱水污泥产量为10~100 t d-1，表 1给出了17家印染污水厂的基本情况.

　　如表 1所示，污泥量与污水处理量并不成正比关系，这是由于污泥的产量不仅与污水处理量有关，还与污水的来源、处理工艺方法、污泥的含水率等有关.为排除污泥含水率对污泥产量的影响，表 1同时出了污水绝干污泥的产率(处理每千吨污水产生的绝干污泥量)，可以看出，污水绝干污泥的产率变化范围较大(0.21~5.04 g kg-1).绝干污泥产率大的污水处理以沉淀过滤为主，污水厂中的杂质绝大部分转换为污泥，如10号污水处理厂.而污水处理以生物法为主的污泥产率极低，如16号污水处理厂.本文调研的污水厂的污泥处置方式比较单一，污泥脱水后均是送到热电厂或垃圾焚烧厂进行焚烧，处置费用为160~200元 t-1.

　　由图 1可知，17家印染污水处理企业污泥含水率的变化范围为18.3%~83.9%，大部分集中在60%~80%，平均含水率为66.88%.11号污泥采用了热干化处理，含水率最低，仅为18.3%;另外7家(编号为2、6、7、8、9、10、14)对污泥进行了深度脱水，污泥含水率为53.7%~66.6%，平均为60.61%.采用常规方法脱水的污泥含水率较高，为69.2%~83.9%，平均为77.15%.

　　各家企业污泥采用的脱水方法不尽相同，4号采用叠锣式脱水，污泥含水率最高为83.9%;12号采用滚筒脱水，其含水率为80.8%;13号和16号采用离心脱水，污泥含水率分别为74.8%和82.2%;其余全部采用板框压滤，污泥的平均含水率为66.42%.相对而言，板框压滤得到的污泥含水率最低.因此，对于以低含水率为前提的污泥处理处置方式，如焚烧、填埋，印染污泥脱水应优先选择板框压滤.

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